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當(dāng)前位置:首頁 >> 公司相關(guān)宇輝電子關(guān)于LCD液晶屏內(nèi)污控制方案 | ||||||||
針對(duì)目前公司內(nèi)污進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)不良比例比較高的主要有粉聚,漏油,籃屑,因此制訂以下計(jì)劃從四個(gè)方面進(jìn)行改善。 | ||||||||
項(xiàng)目 | 分析型號(hào) | 所占比例 | 改善措施 | 協(xié)助人 | ||||
絲網(wǎng)漏油 | YH-T60001 | 30% | 1. 查找更換制網(wǎng)曝光燈時(shí)間,測(cè)試曝光能量。 | |||||
YH-T60002 | 25% | 3.曝光機(jī)內(nèi)貼反光紙,以增強(qiáng)曝光能量。 | 張工 | |||||
YH-T60003 | 7% | 4.制網(wǎng)房組長(zhǎng)必須能單獨(dú)操作制網(wǎng),利于制網(wǎng)管理。 | 肖工 | |||||
5.增強(qiáng)絲印補(bǔ)網(wǎng)的仔細(xì)度,上線檢查. | 胡工 | |||||||
6.絲印不同型,首籃玻璃出現(xiàn)漏油超過15個(gè)的,重新做網(wǎng)。 | 胡工 | |||||||
7.排版下小20模,單片玻璃上漏油玻璃粒數(shù)超過4個(gè)的,需返工處理。 | 胡工 | |||||||
粉聚 | YH-T60001 | 20% | 1.改程控器,先噴氣,后噴粉實(shí)現(xiàn)減少粉團(tuán) | 曲工 | ||||
YH-T60002 | 41% | 2.改換噴頭前,噴粉崗位員工必須按噴粉臨時(shí)操作規(guī)范操作 | 胡工 | |||||
YH-T60003 | 50% | 3.做配粉前,對(duì)粉進(jìn)行烘烤實(shí)驗(yàn) | 胡工 | |||||
4.進(jìn)行改變噴頭上下高度實(shí)驗(yàn) | 曲工 | |||||||
5.貼合員工,貼合之前仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)粉團(tuán),按臨時(shí)操作規(guī)范操作 | 楊培純 | |||||||
籃屑 | YH-T60001 | 40% | 1.PI房藍(lán)子,每天洗一次,摩擦到貼合的藍(lán)子,一周至少洗一次。 | 胡工 | ||||
YH-T60002 | 25% | 2.清洗方法:用無塵布沾水順著藍(lán)子溝鑿方向擦,擦后用汽槍吹干。 | 胡工 | |||||
YH-T60003 | 21% | 3.光刻段藍(lán)子每周至少清洗一次。 | 胡工 | |||||
4.摩擦崗位,摩擦前玻璃不能吹,摩擦后放置規(guī)定區(qū)域吹。 | 胡工 | |||||||
5.貼合崗位,如發(fā)現(xiàn)藍(lán)屑比較多的藍(lán)子,必須暫停使用,待清潔后使用 | 張工 | |||||||
6.摩擦,絲印,貼合崗位,放置產(chǎn)品臺(tái)面,每天須用吸塵輪清潔兩次 | 張工 | |||||||
人員進(jìn)出控制 | YH-T60001 | 10% | 1.絲印崗位與貼合崗位之間的門有刮地現(xiàn)象,隨時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài) | 張工 | ||||
YH-T60002 | 9% | 2.絲印崗位與貼合崗位員工,不能隨便跑動(dòng),盡量停留在一個(gè)崗位。 | 張工 | |||||
YH-T60003 | 21% | 3.進(jìn)風(fēng)淋時(shí),不能同時(shí)兩個(gè)人進(jìn)出,傳遞窗不能對(duì)開。 | 張工 | |||||
備注 | 1.產(chǎn)品內(nèi)污,與車間環(huán)境關(guān)系密切,組長(zhǎng)應(yīng)該親自指導(dǎo)安排衛(wèi)生工作,做到定時(shí)清潔臺(tái)面,地面,機(jī)器。 | |||||||
2.車間員工操作不當(dāng),直接影響到產(chǎn)品品質(zhì),組長(zhǎng)需安排對(duì)新員工的培訓(xùn)工作,以免因操作問題,造成批量不良 | ||||||||
擬制 | 審核 | 批準(zhǔn) | ||||||