現(xiàn)狀和面臨的問題 
     　　經(jīng)過10年多的努力，我國LCD工業(yè)所用的基本材料從無到有，已逐步形成相當(dāng)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，其中液晶材料和導(dǎo)電玻璃國產(chǎn)化率比較高，其它材料的供應(yīng)也將逐步轉(zhuǎn)向國內(nèi)。如果從1987年清華大學(xué)在石家莊建立聯(lián)營液晶材料廠，生產(chǎn)TN液晶算起，至今已有12年。1998年石家莊實(shí)力克液晶公司銷售6.2噸液晶，銷售額近7000萬元。此外，煙臺萬潤精細(xì)化工公司、西安現(xiàn)代化學(xué)研究所也都有液晶材料(或單體)供應(yīng)。目前我國生產(chǎn)的液晶材料除普通TN型材料外，還有滿足寬溫低閾值等特殊要求的TN材料及部分STN型材料。液晶材料國產(chǎn)化率可達(dá)70％以上，但國外液晶大量流入造成降價(jià)壓力。1989年，深圳南亞第一家從國外引進(jìn)ITO導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)線。但當(dāng)時(shí)幾家產(chǎn)量都很小，技術(shù)落后。1993年開始，深圳萊寶、南玻偉光等公司先后引進(jìn)國外先進(jìn)的立式連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線，經(jīng)消化、吸收和改造，使ITO導(dǎo)電玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量都有顯著提高。1998年，我國共有導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)線約20條，其中引進(jìn)與國產(chǎn)生產(chǎn)線各半，總的生產(chǎn)能力約450萬片(14″×14″標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算)。由于需求每月大體上在300萬片左右，因此導(dǎo)電玻璃市場上出現(xiàn)供大于求的情況，售價(jià)下滑將長期持續(xù)。偏振片幾乎全靠從日本進(jìn)口。1970年以來日本公司憑借其技術(shù)上的優(yōu)勢，至今幾乎壟斷了全球的LCD用偏振片市場。為打破壟斷，1995年深圳盛波在引進(jìn)美國ADS公司設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過幾年艱苦努力，基本上掌握了偏振片全套生產(chǎn)技術(shù)，又經(jīng)過半年試生產(chǎn)，產(chǎn)品已部分上市，近期將通過項(xiàng)目鑒定，我們希望此舉將開辟偏振片國產(chǎn)化的新路。 
     　　我國液晶顯示技術(shù)研究工作起步較早。70年代，清華和長春物理所率先研制出液晶顯示屏。但是70、80年代由于LCD研究未能列入國家科研攻關(guān)項(xiàng)目，經(jīng)費(fèi)不足，研究工作出現(xiàn)了低潮，拉大了與國際先進(jìn)水平的差距。直到90年代，情況才有所改善，LCD相關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)展到10多家，其中有國家科委在南京五十五所建立的國家平板顯示工程研究開發(fā)中心，中國節(jié)能投資公司、北京市科委與清華大學(xué)聯(lián)合建立的北京清華液晶技術(shù)工程研究中心，天津計(jì)委、科委與南開大學(xué)聯(lián)合建立的天津市光電子顯示研究中心?？茖W(xué)院長春物理所成立了北方液晶技術(shù)開發(fā)中心。然而大部分企業(yè)的研究開發(fā)力量仍然比較薄弱，目前僅深圳天馬微電子股份有限公司設(shè)有液晶技術(shù)研究開發(fā)中心。這些中心和研究所現(xiàn)在開展的課題主要集中在與STN－LCD生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)以及部分TFT－LCD基礎(chǔ)性課題。近年來上述機(jī)構(gòu)相繼建設(shè)了一定規(guī)模的LCD試驗(yàn)線，因此他們的課題都更注重大生產(chǎn)技術(shù)的研究、與LCD企業(yè)進(jìn)行合作及提供人才與技術(shù)支持等。 
     　　我國LCD產(chǎn)業(yè)(除臺灣外)同先進(jìn)國家相比，整體水平落后10～15年，面臨的主要問題一是產(chǎn)品技術(shù)檔次偏低。我國LCD產(chǎn)量占世界市場的10％以上，但銷售額不足3％。主要原因是大部分還只能生產(chǎn)TN－LCD產(chǎn)品。STN－LCD不僅數(shù)量少，而且只能生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品，目前市場大量需求的手機(jī)、PDA、中英文翻譯機(jī)等高檔STN－LCD產(chǎn)品還不能大量生產(chǎn)，基本上是靠境外進(jìn)口。至于占LCD市場80％的TFT－LCD產(chǎn)品至今還不能生產(chǎn)。目前手機(jī)國產(chǎn)化格外引人關(guān)注，但是新款式的手機(jī)要求LCD屏的線寬間距在20μm上下，可目前國內(nèi)除極少數(shù)企業(yè)外，多數(shù)做不到。二是多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模過小，產(chǎn)品單一，設(shè)備簡陋，在當(dāng)前市場過度競爭條件下，不少企業(yè)只能長期維持簡單再生產(chǎn)，難以求得發(fā)展。三是缺乏宏觀調(diào)控，重復(fù)引進(jìn)過多，造成資金、技術(shù)力量分散，誰也搞不好，其結(jié)果既造成資本的大量浪費(fèi)，也無法建設(shè)一些實(shí)力雄厚、有競爭力的一流企業(yè)。市場管理上的無序,企業(yè)間爭奪訂單，競相降價(jià),也是造成競爭過度的一個(gè)重要原因。目前某些地方出現(xiàn)的個(gè)體小作坊式的模塊組裝廠，與大企業(yè)爭奪市場。 
     　　針對上述問題以及市場對液晶產(chǎn)品需求的增長情況，我們認(rèn)為下列幾點(diǎn)應(yīng)當(dāng)值得重視：一是盡管平板顯示領(lǐng)域出現(xiàn)了若干新的競爭對手，但至今液晶顯示仍然是最為成熟的技術(shù)，國際上尚處于投入期。我國目前信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，給液晶產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來極好契機(jī)，同時(shí)日、韓等產(chǎn)業(yè)調(diào)整，部分液晶產(chǎn)業(yè)往外轉(zhuǎn)移(例如STN、TN－LCD)，這也給我國中低檔液晶產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)相當(dāng)?shù)陌l(fā)展空間。我們要充分利用這個(gè)機(jī)會發(fā)展液晶產(chǎn)業(yè)，尤其在提高技術(shù)水平、產(chǎn)品檔次上下功夫。當(dāng)前要重點(diǎn)發(fā)展高檔STN產(chǎn)品，力爭避免在低檔產(chǎn)品上重復(fù)建設(shè)。二是我國目前LCD產(chǎn)業(yè)狀況從某種意義上講是處于發(fā)展過程中難以避免的階段。但這種市場無序，競爭過度的局面總不能長久下去，否則將從根本上損害LCD工業(yè)，制約發(fā)展。另外，企業(yè)規(guī)模過小，產(chǎn)品單一，也難以在國際市場有競爭力。因此，近年來，不少企業(yè)希望通過資產(chǎn)重組，擴(kuò)大規(guī)模，走聯(lián)合的道路，增加自己的競爭實(shí)力，這種動向是值得重視的。三是盡管液晶材料及ITO玻璃等配套材料有了較大發(fā)展，1998年其銷售額已達(dá)6.5億，占全行業(yè)的17％，但中高檔LCD用原材料仍需大量進(jìn)口，產(chǎn)品國產(chǎn)化率低，使中高檔LCD產(chǎn)品在市場中缺乏競爭力，應(yīng)當(dāng)采取積極措施，發(fā)展與LCD相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)材料工業(yè)。